​吸附式干燥机在正常操作中，有四个因素影响很大，也容易被忽略:

1.进气温度

进入吸附式干燥机的压缩空气是有一定温度的饱和空气。在相同压力下，温度每升高5℃，饱和含水量会增加30%左右，即进入吸附式干燥机的湿度负荷会增加30%左右。另外，吸附剂的吸附容量随着温度的升高而降低，因此吸附式干燥机的干燥效率随着压缩空气入口温度的升高而降低。入口温度每升高5℃，成品气出口露点将提高8~10℃。所以尽量降低入口温度对吸附式干燥机是有好处的。

2.油雾

一般来说，无油活塞式空压机(除迷宫、带正压保护的盘根和小功率无油机外)的排气中仍有一定量的润滑油，根据其结构和规格，约为6~15mg/m3。喷油螺杆式空气压缩机的含油量与无油活塞式相当，视油气分离器效率和排气温度而定，一般可考虑为5~15mg/m3，两者的中位数为10mg/m3。

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影响吸附式干燥机操作四个因素​

3.再生气体体积

在吸附式干燥机操作过程中，不能随意调节再生气量。另外，对于吸附式干燥机，再生气的瞬时流量不能太小，否则再生气作为热载体的传热效率会降低，造成局部过热和大部分不带热，破坏吸附剂的结构和性能。同时，流量过小流量也会过低，容易因气体流经吸附层短路而形成“隧道效应”，导致传热不均匀，无法有效脱附。

4.凝结水

空压机后面的冷却器排出的压缩空气是一种过饱和压缩空气，其中含有一定量的冷凝水。少量冷凝水对吸附式干燥机影响不大。如果在吸附式干燥机之前没有安装气水分离器和过滤器或者由于非正常因素导致大量冷凝水进入吸附塔，会使吸附变差，露点温度急剧上升。在严重的情况下，吸附剂会破碎成粉末(具体来说，粉末会从消声器中喷出，滤尘器会被堵塞)，必须更换吸附剂。这是因为当大量冷凝水进入吸附塔时，吸附剂瞬间吸收大量水分，同时释放大量吸附热。由于吸附剂是非导热体，吸附热不能及时释放，被吸附剂微孔中的液态水吸收。当热量足够时，水蒸发成气体，体积迅速膨胀，从而使吸附剂爆裂。所以在吸附式干燥机前配置分水设备是绝对必要的。