​据不彻底统计分析，冷冻式干燥机（冷干机）每一年生产量达数十万台，且现在市面上拥有量在上百万台之多。以此数据信息，大家按每台均值为10kW（对比69m3/min产出量）、拥有量150万部测算（冷干机制冷压缩机的输出功率在0.4～52kW，总流量在0.9～269m3/min）：

1、冷冻式干燥机自身每一年的能耗为：10kW*1,500,000台*8600钟头/年=129,000,000,000kW/h=1290亿度电，倘若能节省20%，则年节约258亿度电。因此，只有根据各种各样创新管理方法与方式方法，才可以减少冷干机的运作功能损耗。

2、冷冻式干燥机出入气的压差越大，那麼要在冷干机出入口要得到同样量压缩空气时，必须空压机的供供气量越大，则其耗费的能耗将提升。基本数据信息是压差1bar即0.1MPa相匹配空压机多耗费约7%的能耗。现阶段市面上冷干机的压差广泛都是在0.03MPa，倘若可降至0.01MPa，则可减少空压机1.4%的能耗。依据过去的数据信息推断，空压机年耗电量约为8000亿度，则可节级省8000亿*1.4%=112亿度电。压差的造成，一方面因为气旋途径上客观现实的各种各样摩擦阻力导致的，另一方面是由冷干机设计方案不合理的因素导致的。

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设计节能高效冷冻式干燥机的重要性​

3、排水管道设备的压缩空气耗损：自动排水器是冷干机中一个易损零部件，错误操作或长期应用后会发生“长放不管”或“长关不放”，两个极端反过来的常见故障。当产生“长排不关”时，压缩空气从这里很多泄出，导致供气量的消耗。当产生“长关不放”时，则冷凝水堆积在冷凝器中，使制成品气漏点升高或排气管潮湿，制冷机组负载也会因冷凝器存水而扩大，两者都将对能耗造成较大的危害。

从以上简略的三个层面看来，设计方案与生产制造高效率环保型冷冻式干燥机具备非常的经济价值与社会发展实际意义。