​空压机配件如何维护和更换

1.过滤器

空气滤清器是过滤空气、灰尘和污垢的部件，过滤后的洁净空气进入螺杆转子压缩室进行压缩。由于空压机里面只允许过滤掉15u以内的颗粒。如果空滤芯堵塞损坏，大量大于15u的颗粒进入螺杆机循环，不仅会大大缩短机油滤芯和细油分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒直接进入轴承腔，加速轴承磨损，增加转子间隙，降低压缩效率，甚至造成转子咬死。

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​空压机配件如何维护和更换​

2.过滤器

空压机第一次运行500小时后，应更换机油芯，并用专用扳手反向旋转，拆下机油滤芯。最好在安装新滤芯前添加机油。双手拧紧回油滤座，密封滤芯，并拧紧。建议每1500-2000小时更换一次新的滤芯。换机油时，最好同时更换机油滤芯。在恶劣环境下使用时，应缩短更换周期。

严禁超时限使用机油滤芯，否则由于滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀的承受极限，旁通阀将自动开启，大量赃物和颗粒将直接随机进入空压机，造成严重后果。柴油驱动螺旋机柴油机机油滤清器和柴油滤清器的更换应遵循柴油机的保养要求，更换方法与空压机机油滤清器类似。

3.分离器

油气分离器是将螺杆润滑油从压缩空气中分离出来的部件。在正常运行情况下，油气分离器的使用寿命约为3000小时，但润滑油的质量和空气的过滤精度对其使用寿命影响很大。可见在恶劣的使用环境下需要缩短空滤芯的维护更换周期，甚至可以考虑安装前置空滤。油气分离器过期或前后压差超过0.12Mpa时必须更换，否则空压机电机将过载，油气分离器将损坏并跑偏。

更换分离器时，应先拆下安装在油气桶盖上的控制管接头，然后取出从油气桶盖伸入油气桶内的回油管，并拆下油气桶盖的紧固螺栓。拆下油气桶上盖，取出细油。清除粘在上盖板上的石棉垫和污垢。最后放入新的油气分离器，注意石棉垫一定要上下钉牢，压实时石棉垫一定要摆放整齐，否则会造成垫冲。按原样更换上盖板、回油管和控制管，并检查是否有泄漏。